石油化學工業(yè)以原油的煉制加工為基礎，加工生產(chǎn)能源及各種化學品，在生產(chǎn)過程中，由于工藝的需要，不可避免地產(chǎn)生大量含烴類、芳烴類、酯類、醚類、鹵代烴類等多種多樣的有機廢氣。 對于C4～C7的烴類、苯類、醇類、醚類、鹵代烴類等有機廢氣，當其濃度范圍在3000mg/m³（700ppm）以上時，廢氣中的有機物一般就具有回收再利用的價值，可采用活性炭或活性炭纖維吸附回收裝置；在700ppm以下時仍可用吸附回收裝置進行處理，但其經(jīng)濟效益一般不太顯著；當尾氣濃度在300ppm以下時用吸附回收裝置一般不再具有經(jīng)濟效益，只是具有環(huán)保效益有社會效益，建議使用催化燃燒裝置，這樣裝置一次性投資會略低。

     下面試舉例，具體說明一下：

     A、尾氣風量：2000Nm³/h

         尾氣溫度：≤35℃

         年運行時間：8000h 汽油溶劑回收率：

         90% 汽油溶劑消耗量：37kg/h（濃度約合：3.76‰）

         年回收汽油溶劑：296噸；

         年收益:177.6萬元（以6000元/噸計）

         年總運行費用:18.88萬元/年

         年效益：158.72萬元,經(jīng)濟效益相當可觀

     B、尾氣排放量： 1000Nm³/h

         排氣溫度： ≤32℃

         尾氣濃度： 13800ppm(52980mg/m³)

         年運行時間： 8000h

         汽油溶劑回收率： 99%

         汽油溶劑排放量： 52.98kg/h

         排氣壓力： 常壓

         年回收汽油溶劑： 423.84噸；

         年收益: 254.3萬元（以6000元/噸計）

         年總運行費用: 45.6萬元/年

         年效益： 208.7萬元,

         經(jīng)濟效益相當可觀

     如果尾氣中汽油溶劑的濃度有一定的含量(例如≥300ppm)，選用本公司的尾氣回收裝置經(jīng)濟效益將是相當可觀的，既降低貴公司的生產(chǎn)成本，又治理環(huán)保。 由于在實際的尾氣處理中，必須考慮預處理、后處理等相關處理工藝，裝置投資范圍大約在十幾萬元至一百幾十萬元，因此以上計算僅供參考，具體的尾氣處理工程，請與我公司聯(lián)系，由我公司資深技術專家根據(jù)貴處的尾氣狀況做出最適宜的處理工藝。